Bơm màng khí nén – Giải pháp bơm bùn, bơm nước thải hiệu quả trong xử lý công nghiệp và môi trường
Bơm màng khí nén – Giải pháp bơm bùn, bơm nước thải hiệu quả trong xử lý công nghiệp và môi trường
Blog Article
Các dòng máy Bơm màng khí nén phù hợp cho bùn thải, nước thải – Lựa chọn theo nhu cầu
Bơm màng – biện pháp bơm bùn, bơm nước thải hiệu quả trong xử lý công nghiệp và môi trường
Bơm bùn và bơm nước thải là các nhiệm vụ phức tạp, đòi hỏi đồ vật bơm với công năng vận hành ổn định trong môi trường đa dạng tạp chất, chất rắn và hóa chất ăn mòn. Trong số các dòng máy bơm đa dạng hiện tại, Bơm màng vượt trội như 1 biện pháp linh hoạt, bền bỉ và tiết kiệm chi phí, đặc biệt phù hợp trong những cơ sở sản xuất xử lý nước thải, xí nghiệp thực phẩm, dệt nhuộm, sản xuất giấy, hóa chất...
Bài viết này sẽ giới thiệu tổng quan áp dụng của Bơm GODO trong ngành nghề bơm bùn và nước thải, phân tích các lợi thế, cấu tạo và các dòng sản phẩm nổi bật.
2. Đặc điểm chất lỏng: Bùn và nước thải công nghiệp
a. Bùn thải
có độ nhớt cao, đựng rộng rãi chất rắn lửng lơ.
sở hữu thể đựng cặn sỏi, đất, rác hữu cơ hoặc hóa chất.
Thường là hỗn hợp không đồng nhất, khó bơm.
b. Nước thải
Bao gồm nước thải sinh hoạt, nước thải cung ứng công nghiệp, nước thải có hóa chất.
rộng rãi chất bẩn, ăn mòn, dễ gây kẹt máy bơm thường nhật.
sở hữu thể sở hữu tính axit, kiềm hoặc chứa dầu mỡ.
Yêu cầu: bắt buộc máy bơm với chức năng tự mồi thấp, không kẹt, hoạt động liên tục, chịu hóa chất, chống mài mòn và vận hành được trong điều kiện khô ráo.
2. Tổng quan các loại bơm chuyên dụng cho bùn – nước thải
Loại bơm Nguyên lý hoạt động áp dụng nhiều
Bơm ly tâm Tạo lực ly tâm từ cánh quạt Bơm nước sạch, nước thải ít cặn
Bơm trục vít Bánh vít quay cuốn chất lỏng Bơm bùn đặc, dầu, hóa chất
Bơm piston Pittong tạo áp lực đẩy nước Bơm áp suất cao, ít tạp chất
Bơm chìm Đặt trong nước, sử dụng điện Bơm nước thải tầng hầm, bể đựng
Bơm màng khí nén GODO Màng rung đẩy chất lỏng bằng khí Bơm bùn, nước thải hóa chất, nhớt đặc, nước thải rắn
3. Ưu điểm nhấn của Bơm màng khí nén
a. không buộc phải mồi – tự hút tốt
Bơm màng GODO với tính năng tự hút chất lỏng tại độ sâu nơi 5–6 mét, trong khi bơm ly tâm thường bắt buộc mồi ban sơ. Điều này cực kỳ tiện lợi trong những Công trình xử trí nước thải không sở hữu mực nước ổn định.
b. Chịu hạt rắn – không kẹt
Nhờ cấu tạo van bi cho phép chất rắn ≤ 8mm đi qua, GODO hoạt động rẻ có nước thải với cặn, bùn sỏi, tạp chất – điều mà bơm ly tâm và piston thường ko xử lý được.
c. không cần điện – an toàn
Chạy bằng khí nén buộc phải ko mang động cơ điện, phù hợp những khu vực ẩm thấp, dễ cháy nổ như bể đựng, hầm, khu chế xuất hóa chất.
d. Chống ăn mòn cao
Bơm GODO có những nguyên liệu thân: nhựa PP, PVDF, inox 316, gang, nhôm, và màng bơm Teflon, Viton, Santoprene – thích ứng tốt mang axit, kiềm, hóa chất độc.
e. Bền và dễ bảo trì
ko mang cánh quạt như bơm ly tâm (giảm mài mòn).
ko có trục vít phức tạp như bơm trục vít.
Dễ dỡ lắp, thay màng bơm lúc phải.
bốn. Lịch bảo trì định kỳ
Mục kiểm tra Tần suất bắt buộc Nội dung bảo trì
rà soát áp suất khí Hàng ngày Giữ mức bốn – 6 bar để giảm thiểu mòn màng quá nhanh
rà soát đầu hút Hàng tuần làm cho sạch đầu hút, giảm thiểu rác to gây nghẽn
Vệ sinh bộ lọc khí hai tuần/lần tháo dỡ lọc khí ra vệ sinh, tra dầu mới nếu phải
rà soát màng bơm 1–3 tháng/lần giả dụ thấy giảm lưu lượng → kiểm tra/vệ sinh/thay
Thay màng, van bi 6–12 tháng Thay mới nếu như thấy mòn, rách, biến dạng
kiểm tra ron, gioăng sáu tháng/lần Thay ron giả dụ rò rỉ xảy ra
5. cách xử lý một số sự cố thường gặp
a. Bơm không hoạt động lúc cấp khí
Nguyên nhân:
Van khí bị kẹt do bụi hoặc nước.
sức ép khí quá tốt.
Giải pháp:
dỡ van khí ra vệ sinh.
rà soát trục đường khí, tăng áp suất khí nếu như cần.
b. Bơm chạy nhưng không hút được
Nguyên nhân:
mang ko khí trong đầu hút.
Van bi bị nghẹt hoặc lắp sai hướng.
Giải pháp:
Mồi lại bơm.
Mở ra rà soát van bi, vệ sinh sạch.
c. Bơm sở hữu tiếng lạch cạch mạnh
Nguyên nhân:
Van bi kẹt hoặc bị hở.
Màng bơm bị rách.
Giải pháp:
rà soát và thay mới van bi hoặc màng.
d. Bơm bị rò rỉ nước/bùn
Nguyên nhân:
Ron, gioăng bị chai mòn.
Bu-lông không siết chặt.
Giải pháp:
Thay ron, siết lại tất cả các bu-lông đều tay.
những dòng máy Bơm màng khí nén GODO thích hợp cho bùn thải, nước thải – chọn lọc theo nhu cầu
khi chọn lựa máy Bơm GODO để xử trí bùn thải, nước thải trong các xưởng sản xuất, xí nghiệp hay hệ thống xử lý môi trường, quý khách thường đặt ra nhiều câu hỏi:
Loại bùn thải sở hữu độ nhớt cao thì sắm model nào?
với bắt buộc màng bơm đặc trưng cho nước thải hóa chất không?
Lưu lượng bơm bao nhiêu là phù hợp?
Bài viết này sẽ giúp bạn tuyển lựa xác thực những dòng máy Bơm màng khí nén GODO theo nhu cầu tiêu dùng, logic cả về mức giá và hiệu quả làm việc.
4. Bơm màng – giải pháp vững bền cho môi trường và giá tiền
✅ Tự hút bùn thấp không bắt buộc mồi
ko phải thêm van mồi hay bơm phụ trợ. Máy Bơm màng khí nén GODO với thể tự hút bùn tại độ sâu 3–5m – ít chi phí giá thành đầu tư đồ vật phụ.
✅ Chạy khô ko sợ cháy bơm
Khác với bơm ly tâm, Bơm màng khí nén GODO mang thể chạy khô mà ko hỏng, cực kỳ thích hợp khi xử trí nước thải đầu vào ko ổn định.
✅ Dễ bảo trì, tiết kiệm thời gian
Kết cấu đơn thuần, dễ túa lắp. Thay màng bơm chỉ mất 10–15 phút, không cấp thiết bị chuyên dụng.
✅ linh hoạt mang đa dạng loại nước thải
Dù là bùn đặc, nước thải mang axit, hóa chất, chất rắn lửng lơ – Bơm màng GODO đều mang cấu hình thích hợp (với vật liệu như PVDF, Teflon, Viton…).
năm. phân tích tỉ dụ thực tế – ít chi phí giá bán lúc dùng bơm GODO
một cơ sở sản xuất xử lý nước thải hiệu suất 100 m³/ngày dùng 2 bơm ly tâm (công suất năm.5 kW) vận hành liên tiếp 20 giờ/ngày. lúc thay thế bằng Bơm màng GODO QBY3-65 (dùng khí nén), kết quả sau sáu tháng:
Hạng mục Trước (bơm ly tâm) Sau (Bơm màng GODO)
Tiêu thụ năng lượng ~220 kWh/ngày ~0 (chuyển sang khí nén từ hệ thống chung)
giá tiền điện (6 tháng) ~24 triệu VNĐ ~6 triệu VNĐ (khí nén get more info + vận hành)
giá bán bảo trì 2 lần thay cánh bơm, 10 triệu Thay màng một lần, ~2 triệu
thời gian dừng hệ thống 4 ngày một ngày
Tổng tầm giá sau sáu tháng ~34 triệu VNĐ ~8 triệu VNĐ
➡ ít chi phí hơn 75% tổng tầm giá chỉ trong 6 tháng vận hành.